Selle asemel, et ehitada midagi täiesti uut nullist, võttis Beta Hatch kasutusele mahajäetud alad, lootes kasutada olemasolevat infrastruktuuri ja seda taaselustada. Cashmere tehas on vana mahlavabrik, mis oli seisnud jõude peaaegu kümme aastat.
Lisaks uuendatud mudelile põhineb ettevõtte tootmisprotsess jäätmevaba süsteemil: jahuussidele toidetakse orgaanilisi kõrvalsaadusi ning lõplikke koostisosi kasutatakse söödas ja väetises.
Tehast rahastab osaliselt Washingtoni osariigi kaubandusministeeriumi puhta energia fond. Patenteeritud HVAC-innovatsiooni abil püütakse kinni külgneva andmekeskuse võrguseadmete tekitatud liigne soojus ja seda kasutatakse Beta Hatch kasvuhoones keskkonna kontrollimiseks peamise soojusallikana.
"Jätkusuutlikkus on putukatootjate üks peamisi nõudeid, kuid kõik sõltub sellest, kuidas nad tegutsevad. Meil on tootmispiirkonnas mõned väga sihipärased meetmed.
„Kui vaadata iga uue terasetüki maksumust ja mõju uues tehases, võib mahajäetud alade lähenemine kaasa tuua suurema tõhususe ja märkimisväärse kulude kokkuhoiu. Kogu meie elekter pärineb taastuvatest allikatest ning heitsoojuse kasutamine tõstab ka efektiivsust. googletag.cmd.push(function () { googletag.display('text-ad1'); });
Ettevõtte asukoht õunatöötlemistehase kõrval tähendab, et ettevõte saab ühe kasvusubstraadina kasutada tööstuse kõrvalsaadusi, näiteks südamikke: "Tänu hoolikale kohavalikule transporditakse mõnda meie koostisosa vähem kui kahe miili kaugusele."
Ettevõte kasutab ka Washingtoni osariigist pärit kuivaineid, mis on suurte nisutöötlemistehaste kõrvalsaadus, ütles tegevjuht.
Ja tal on substraadi söötmisel "palju valikuvõimalusi". Emery jätkas, et praegu on käimas projektid mitut tüüpi lähteainetootjatega, keskendudes teostatavusuuringutele, et teha kindlaks, kas Beta Hatch suudab oma jäätmete kasutamist laiendada.
Alates 2020. aasta novembrist on Beta Hatch oma Cashmere'i tehases haldanud väiksemat, järk-järgult laienevat tootmisüksust. Ettevõte alustas lipulaeva toote kasutamist 2021. aasta detsembri paiku ja on viimase kuue kuu jooksul selle kasutamist suurendanud.
„Keskendusime aretuskarja kasvatamisele, mis on protsessi kõige raskem osa. Nüüd, kus meil on suur täiskasvanud populatsioon ja mõned kvaliteetsed munad, töötame aretuskarja kasvatamise nimel kõvasti.
Ettevõte investeerib ka inimressurssi. "Meeskonna suurus on alates eelmise aasta augustist enam kui kahekordistunud, seega on meil hea positsioon edasiseks kasvuks."
Sel aastal on plaanis uus, eraldiseisev vastsete kasvatamise rajatis. "Me lihtsalt kogume selle jaoks raha."
Konstruktsioon on kooskõlas Beta Hatchi pikaajalise eesmärgiga laiendada tegevust rummu ja kodara mudeli abil. Cashmere tehas on munatootmise keskus, kus farmid asuvad tooraine tootmise lähedal.
Mis puudutab nendel hajutatud kohtadel toodetavaid tooteid, siis ta ütles, et sõnnik ja terved kuivatatud jahuussid nõuavad minimaalset käitlemist ja neid saab hõlpsasti territooriumilt transportida.
"Tõenäoliselt suudame valgupulbrit ja naftasaadusi töödelda detsentraliseeritud viisil. Kui klient vajab rohkem kohandatud koostisosa, saadetakse kogu kuiv jahvatatud toode edasiseks töötlemiseks rafineerimistehasesse.
Beta Hatch toodab praegu terveid kuivatatud putukaid koduaia lindudele kasutamiseks – valgu- ja õlitootmine on alles katsejärgus.
Ettevõte viis hiljuti läbi lõhekatsed, mille tulemused avaldatakse eeldatavasti sel aastal ja mis moodustavad osa lõhejahuussi regulatiivse heakskiitmise toimikust.
“Andmed näitavad, et kalajahu on edukalt asendatud kuni 40% lisandväärtusega. Märkimisväärne kogus meie valku ja õli kasutatakse nüüd uurimistöös.
Lisaks lõhele teeb ettevõte koostööd tööstusega, et saada heakskiitu kalasõnniku kasutamiseks söödas ning laiendada jahuusside koostisainete kasutamist lemmiklooma- ja linnusöödas.
Lisaks uurib tema uurimis- ja arendusrühm putukate muid kasutusviise, näiteks ravimite tootmist ja täiustatud vaktsiinide tootmist.
Autoriõigus. Kui pole märgitud teisiti, on kogu selle veebisaidi sisu © William Reed Ltd, 2024. Kõik õigused kaitstud. Täieliku teabe saamiseks sellel veebisaidil oleva materjali kasutamise kohta vaadake kasutustingimusi.
Postitusaeg: 16. nov 2024